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フッ素ゴムOリングは何ですか？そうではないかもしれませんが、それは幅広い用途があり、人々の生活に不可欠です。名前が示すように、フッ素ゴムOリングはフッ素ラバーで作られたOリングです。要するに、それはフッ素ゴムで作られた環状製品です。それでは、フッ素ゴムOリングは正確に使用されていますか？工業製品に精通しているすべての友人は、自動車、電子製品、航空宇宙、船などで広く使用されていることを知っています。現在、社会産業も急速に発展しています。時代の進行に伴い、フッ素接着剤材料も絶えず改善され、革新されています。 FluorOrubberの主な特徴は、高温抵抗、化学腐食抵抗、良好な老化抵抗です。非常に厳しい環境では、まだ耐摩耗性が良好です。 200℃未満の温度であっても、オイルなしで短時間の動作を可能にすることもできます。これは、高温抵抗の強い利点です。たとえば、航空機エンジンに使用されるシールは、マイナス250度で長時間使用できます。フルオロエラストマーシールは、高い真空条件下で使用できる唯一のものです。フッ素ゴムOリングのシーリング性能は疑いの余地がありません。そのシーリングセクションは構造がシンプルで、セルフシーリングの機能があり、パフォーマンスが安全で信頼性があります。また、インストールが非常に簡単で、交換しやすいです。油、水、空気、ガスに良い密閉効果があり、想像を絶する場所での密閉に使用できます。産業開発は、フッ素ゴムOリングから分離することはできません。特に、フッ素ゴムOリングで作られたゴム製品は、生活の中で遍在しています。フッ素ゴムOリングは、幅広い用途を示している人々が使用する電気製品のどこでも見ることができます。将来的には、フッ素ゴムOリングを使用する場所がもっとあるかもしれません。

ほこり防止リングは、主にピストンシリンダーブロックの外面に付着したほこりを除去し、砂、水、汚染物質が密閉されたシリンダーブロックに入るのを防ぐために使用される油圧空気膜ピストンロッドに適用されます。現在、実際に使用されているダストリングのほとんどは、ゴム材料で作られています。それらの作業特性は乾燥摩擦であり、特に良好な耐摩耗性と低い圧縮永久変形性能を持つためにゴム製の材料が必要です。近年、PTFEやOリングの組み合わせなど、他の材料やゴム製の材料を備えた新しいダストシールの使用を徐々に促進しました。長いサービスライフとますます広範なアプリケーション。現在、より多くの種類のダストプルーフリングがあります。これは、機能、特性、構造タイプ、シーリングメカニズムに応じて多くのタイプに分けることができます。 1.構造で分割：長方形のダストシールリング。面倒なダストシールリング。足型ダストシールリング。 J字型ダストシールリング。三角ダストシールリング。 2.関数別：単一の演技ダストシールリング。ダブル演技ダストシールリング。 3.スケルトンがあるかどうかに応じて：スケルトンダストシールリングはありません。フレームワークタイプダストシールリング。 4.組み合わせによって分類：シングルタイプのダストシールリング。結合したダストシールリング。シリンダーピストンロッドの表面にオイルフィルムがあります。一般的に、オイルシリンダーの使用場所には常にほこりや砂粒子があります。これは、ピストンロッドの表面のオイルフィルムと結合し、リップシールリングのリップエッジをかきスクラッチすると、オイルシリンダーに持ち込まれます。ピストンロッドの上に、またはピストンロッドの表面を傷つけ、中程度の漏れを引き起こします。したがって、シリンダーバレルの端面近くにピストンロッドシールリングの外にダストリングを設定する必要があります。ダストリングは溝に取り付けられています。ダストリングの唇とピストンロッドの間にはある程度の干渉があるため、ダストリングの唇はピストンロッドの表面に近いです。ピストンロッドが前後に移動すると、ピストンロッドの表面に付着するほこりと砂がほこりのリングによって取り除かれます。ダストリングリップの右セクションとピストンロッドの間には、特定のクリアランスがあり、ダストリングリップとピストンロッドの間の摩擦抵抗を減らすことができます。

シールのギャップが相対的な動きを持っている場合、作業環境のほこりと砂がピストンロッドの表面に接着され、ピストンロッドの往復運動とオイルフィルムとともにシリンダーに持ち込まれ、研磨性になりますOリングの表面に侵入し、Oリングの摩耗を加速してシーリング特性を失うようにする粒子。この状況を回避するには、往復シールの伸ばしたシャフト端でダストリングを使用する必要があります。スライド面の粗さは、Oリング表面の摩擦と摩耗に影響を与える直接的な要因です。一般的に言えば、表面はきれいな摩擦であり、摩耗が小さいため、スライド表面の粗さの値は非常に低い（RA0.2-.050μm）。ただし、テストでは、表面の粗さが低すぎ（RAが0.050μm未満）、摩擦と摩耗に悪影響を与えることが示されています。これは、小さな表面のディンプルが必要な潤滑剤フィルムを維持するためです。したがって、適切な表面要件を選択する必要があります。スライド面の材料は、Oリングの寿命にも影響を与えます。スライド表面材料が硬いほど、耐摩耗性と仕上げを維持する能力が高くなるほど、Oリングシールの寿命が長くなります。これは、油圧シリンダーのピストンロッドの表面がクロムメッキである重要な理由でもあります。動的シーリングデバイスでは、摩擦と摩耗はOリング損傷の重要な影響要因です。摩耗の程度は、主に摩擦の量に依存します。流体の圧力が小さい場合、Oリング摩擦の量はその圧縮前に依存します。摩擦力の増加は、回転または往復するシャフトとOリングシールの間に多くの摩擦熱を引き起こします。ほとんどのOリングはゴムで作られているため、熱伝導率は非常に貧弱です。したがって、摩擦熱はゴムの老化を引き起こし、Oリングの故障を引き起こし、そのシーリング性能を破壊します。摩擦はまた、Oリングの表面に損傷を引き起こし、圧縮を減らすことができます。重度の摩擦は、Oリングに表面損傷を引き起こし、密閉性の損失を引き起こす可能性があります。

シールの性能は安定しており、熱の膨張と収縮現象は発生しませんが、多くの業界では弾力性と回復力が良好でありながら、シールを長時間使用した後、必然的に金型に表示され、これらの金型スポットを除去する方法があります。 ？今日は特定の紹介を提供します。 1.酢を使用します。シールに金型が除去されると、毎日の酢を使用できます。洗浄時間では、カビの生えたシールをきれいにするだけでなく、機械と機器の内側をきれいにすることもできます。以前は、これはすべての人に方法を推奨するシールメーカーでもあります。 2、歯磨き粉の使用。歯磨き粉はシールの型をきれいにすることもできます。シールのカビの生じた場所に塗られた最初の歯磨き粉、数分、柔らかい布またはタオルを使用して、穏やかに拭いてください。シールの変形は、シーリングを引き起こしていません。ワイプが完了したら、水を使用してきれいにすすぎます。 3、漂白粉末の使用。希釈した漂白剤を使用して、シールの金型を除去できます。使用する場合、命令で要求される割合に従って漂白剤希釈に従って、タオルまたは布を使用してきれいに拭きます。これにより、ワイプが完了した後、シールが白く明るくなり、臭いはありません。

シーリングリングは、油圧システムの漏れ問題を解決するための最も重要で効果的な手段です。油圧システムのシーリングリングが不十分な場合、シーリングリングが漏れなくなり、漏れているオイルが環境を汚染する可能性があります。また、空気が油吸収チャンバーに入り、油圧ポンプの性能と油圧アクチュエータの動きの安定性に影響を与える可能性があります。したがって、シーリングリングデバイスの合理的な選択と設計は、油圧システムの設計において非常に重要です。シーリングリングデバイスの要件は次のとおりです。 1.シーリングリングは、作業圧力と特定の温度範囲で良好なシーリング性能を持つ必要があり、圧力の増加とともにシーリング性能を自動的に改善できます。 2.シーリングリングデバイスと可動部品の間の摩擦は小さく、摩擦係数は安定している必要があります。 3.シーリングリングは、強い腐食抵抗を持ち、年齢が容易ではなく、長時間の寿命、耐摩耗性が良好であり、摩耗後にある程度自動的に補償することができます。 4.シーリングリングの寿命が長くなるように、簡単な構造、使いやすいメンテナンス。予防措置をインストールしたこの段落を編集します1.インストール位置を清掃します。 2.シールの設置と移動中にバリを取り外します。 3、シール上の塗抹潤滑剤。 4、シーリング表面を損傷から保護します。 5.シールのサイズが正しいことを確認して確認します。 6.対応するツールを使用して、変形する必要があるシールを取り付けます。

まず、Oリング（Oラバーシーリングリング）要件の設置Oリング（ゴムOリング）を取り付ける前に、以下を確認してください。 1.鋭角に応じて先頭角が処理されるかどうか、鋭いエッジが面取りされているか丸いか。 2.内径がburr除去され、表面に汚染がないかどうか。 3.シールと部品がグリースまたは潤滑液でコーティングされているかどうかにかかわらず（エラストマーの中程度の互換性を確保するために、シールされた液体を使用して潤滑することをお勧めします）。 4.ジスルフィドモリブデンや硫化亜鉛など、固体添加物を含むグリースは使用してはなりません。 2つ、手動でOリングを取り付けます（Oラバーシーリングリング）： 1.鋭いエッジなしでツールを使用します。 2. Oリング（Oタイプのゴム製シールリング）がねじれていないことを確認し、Oリング（Oタイプのゴムシールリング）を過剰に伸ばさないでください。 3.補助ツールを使用してOリング（O-Rubberシーリングリング）をインストールし、正しい位置を確保するようにしてください。 4.シーリングストリップで結合したOリング（ゴムOリング）の場合、ジョイントに伸びないでください。 3つ、ネジ、スプラインなどを取り付けます1. Oリング（O-Rubberシーリングリング）が伸びる場合、ネジ、スプライン、キーウェイなどを通過するためにマンデルを取り付けるために使用する必要があります。バリまたは鋭いエッジ。 2.押しネジを取り付けるときは、シーケンスの方向ではなく、対称的にネジを締めます。

シーリングリングは、多くの機械産業や産業産業にとって非常に重要です。シーリングリングが一定レベルの精度に達する場合にのみ、プロセスレベル全体と機械レベルが要件を満たすことができます。フッ素ゴムOリングは、自動車、航空宇宙、船、および製品の品質が非常に厳格な他のフィールドで広く使用されているため、その特定の用途は何ですか？以下に紹介します。まず第一に、フッ素ゴムOリングの全体的な使用は非常に広範です。耐摩耗性が良好であるため、周囲温度の高いレベルに耐えることができ、さまざまな過酷な作業環境で基本的なパフォーマンスを維持できます。 、そのため、該当する産業の数は大きく、適用の範囲も非常に広いです。近年の産業分野の開発に伴い、製品の材料は常に革新され、アップグレードされており、より多くの環境での基本的な使用に適応できます。第二に、フッ素ゴムOリングは高温抵抗の性能を持っているだけでなく、良好な弾力性と化学腐食抵抗もあります。工業生産環境では、さまざまな物質の腐食と浸潤がしばしば発生しますが、フッ素ゴムOリングは強力な安定性と優れた空気の緊張を備えているため、さまざまな半導体および電子情報産業に特に適しています。非常に成熟しています。最後に、フッ素ゴムOリングも優れたアンチエイジングパフォーマンスを備えており、さまざまな過酷な環境で独自の特性が損傷するのを防ぐことができます。 200度以下の高温環境では、蛍光剤の物理的および化学的特性は非常に安定しており、熱による化学的変化を受けず、有毒物質を放出しません。この機能に基づいて、通常はさまざまな温度環境で使用でき、強力な適用性を備えています。

静的シールは通常、2つの固定表面間のシールを指します。いわゆる静的シールは、ベアリングの動作中に相対運動のない静的状態にあるシールを指します。シールカップリング間の相対的な動きのないシールは、静的シールと呼ばれます。静的シールのシールされた部分での2つのカップリング間の相対的な動きのないシールは、静的シールと呼ばれます。 1.いわゆる静的シールは、ベアリングの動作中に相対運動のない静的状態にあるシールを指します。静的シールは、基本的にオイルフィルムベアリングに「O」タイプのゴムシールを使用しています。さまざまな設置部品の仕様も異なり、静的シールはオイルフィルムベアリングにあります。上記の使用は、一般に次のように配布されます。1）リターンリングとベアリングシートの間の接触2.シールカップリング間の相対運動のないシールは、静的シールと呼ばれます。シールカップリング間に相対的な動きを持つシールは、ダイナミックシールと呼ばれます。モジュールに一般化とシリアル化の特性がない場合、システムの組み合わせを実現することは困難です3.建設機械のシールは、静的シールと動的シールの2つのカテゴリに分割されています。固定表面間のシールは、建設機械エンジンシリンダーガスケットやさまざまなパイプラインインターフェイスガスケットなど、静的シールと呼ばれます。 4.飲料生産ラインのシーリングデバイスと漏れ防止対策2.1飲料生産ラインの静的シール飲料生産ラインの静的部分のシールは、静的シールと呼ばれます。飲料生産ラインでは多数の静的シールが使用されていますが、さまざまな場合に異なるシーリングフォームが使用されています。 5.比較的静的な関節表面の間のシールは、しばしば静的シールと呼ばれます。馬車のドア、窓、オリフィスは、ドア、窓、オリフィスのカバーを閉じて閉じて、シーリング表面を互いに近くにし、接触するか、密閉屋の助けを借りて埋め込みます。接触シールであるギャップを排除します6.静的シールとは、シーリングパーツに相対的な動きがなく、固定部分間のシールに使用されることを意味します。動的シールは、相対的な動きのある部品間をシールするために使用されます。相対的な動きの特性によれば、動的シールは往復シールと回転シールに分けられます。密閉する7.比較的静的な交配サーフェス間のシールは、静的シールと呼ばれます。比較的移動する交配サーフェス間のシールは、動的シールと呼ばれます。静的シールは、平面シール（軸シール）と円筒形のシール（放射状シール）に分けることができます。 8. 2つの比較的静的部分の間のシールは静的シールと呼ばれ、2つの比較的可動部の間のシールは動的シールと呼ばれます。静的シールが適切なガスケット材料とタイプを選択し、ボルトの事前に強調力を決定する限り、理想的なシールを達成できる効果を達成できます9.静的シールのシールされた部分の2つの結合部分の間に相対的な動きがないシールは、静的シールと呼ばれます。静的シールは、漏れのないシーリングを実現できます。静的シールは、さまざまなガスケット、シールに加えてOリングを使用します。さまざまなガスケットの静的シーリングは便利で信頼性が高いものの、漏れが不適切に使用されると、漏れが不適切に使用されると、漏れが不適切に使用されると時々発生することがあります。 。

1.開始前の準備と予防策a。機械シール、および補助デバイスとパイプラインの設置が完了したかどうか、および技術的要件を満たしているかどうかを包括的に確認します。 b。機械シールを開始する前に、静的圧力テストを実行して、機械シールの漏れがあるかどうかを確認します。漏れが多すぎる場合、原因を見つけて排除しようとしました。東guanオイルシールがまだ無効である場合、分解し、チェックし、再インストールする必要があります。一般的な静圧テスト圧力は2〜3 kg/cm²です。 c。ポンプを押して、ハンドルを回して、それが軽いかどうかを確認します。クランキングが困難であるか、動かない場合は、アセンブリサイズが間違っているかどうか、およびインストールが妥当かどうかを確認してください。 2.インストールとシャットダウンa。密閉腔は、開始する前に液体で満たされたままにしてください。固化媒体を伝える場合、密閉型を蒸気で加熱して培地を溶かす必要があります。クランクは、突然のスタートのために柔らかいリングが壊れないようにする前にクランクしなければなりません。 b。ポンプの外部シーリングオイルシステムを使用した機械シールの場合、最初に東guanオイルシーリングシステムを開始する必要があります。最後に、駐車後にオイルシーリングシステムを停止します。 c。ホットオイルポンプが稼働しなくなった後、シールオイルキャビティの冷却水と端面シールはすぐに停止できません。冷却水は、シーリング部品の損傷を避けるために、端の油温度が80度以下で低下する場合にのみ停止できます。 3.操作a。ポンプの開始後にわずかな漏れがある場合は、一定期間観察してください。 4時間連続動作後も漏れが減少していない場合は、検査のためにポンプを停止する必要があります。 b。ポンプの動作圧力は安定している必要があり、圧力の変動は1 kg/cm2を超えてはなりません。 c。ポンプの操作中、オイルシールは、シール表面の乾燥摩擦とシールの損傷を避けるために、避難の現象を避ける必要があります。 d。シーリング条件は頻繁にチェックする必要があります。操作中、漏れが標準を超えると、重油は5滴/min以下であり、軽量は10/分以下です。 2〜3日以内に改善傾向がない場合は、シーリングデバイスを確認するためにポンプを停止する必要があります。

Oリングの圧縮量の場合、1つは非稼働状態で放射状にのみ圧縮され、その圧縮は8％〜13％であり、もう1つは非ladで非軸の両方で圧縮されていることです。 - ワーキング状態、およびその圧縮は4％から5％です。他の材料のリングを密封するには、テストによって最適な圧縮を取得する必要があります。もちろん、それはシーリングリングの硬度に関連しています。硬度が高いほど、圧縮が小さくなります。したがって、Oリングシーリングリングは、主に顧客とともに設計されており、より合理的な硬度を見つけます。 Oリングには、0.25未満から0.75を超える範囲の摩擦係数があります。摩擦係数は、表面処理またはOリングにジスルフィドモリブデンを添加することで減少させることができます。ジスルフィドモリブデンを使用すると、この特性はOリングの長期定数特性になり、表面処理の効果は時間とともに減少します。 Oリングは、円形の断面を備えた一種のシーリング要素です。さまざまな機械装置で広く使用されています。特定の温度、圧力、異なる液体またはガス媒体においてシーリングの役割を果たします。 Oリングは、他のシーリングリングに似ています。次の5つの利点があります。Oリングシーリングパーツの単純な構造、コンパクトな設置部品、軽量です。セルフシール効果があり、1つのシールでシーリング効果を達成できます。優れたシーリングパフォーマンス、固定シールとして使用する場合はほとんど漏れがなく、移動シールとして使用した場合のみ、高速でのみ漏れがありません。 Oリングの動きの摩擦抵抗は非常に小さく、交互の圧力の機会にも適応することができます。 Oリングの寸法と溝は、標準化されており、低コストで、使いやすく、外部委託されています。他のシーリングリングと比較して、Oリングには次の3つの問題があります。空気圧装置のシールとして使用する場合、摩耗を防ぐために潤滑油を追加する必要があります。移動する表面、溝、ギャップなど、カップリングアクセサリーの処理サイズと精度は非常に厳格です。 Oリングを溝に取り付けるときは、ねじれないように注意してください。取り付けるときは、溝とOリングをシーリング培地でコーティングすることを検討できます。 Oリングが使用されていない場合は、Oリングの元のパッケージを開かないようにしてください。 Oリングに取り付けられているか、異物と混合されたダストは損傷を引き起こす可能性があり、直射日光から可能な限り回避するか、Oリングの老化を防ぐためにボイラーなどの高温熱源の近くに配置する必要があります。と唇の損傷。貯蔵中の時折の変色、つまりOリングの表面に白い粉末に特に注意が払われるべきであり、機能に悪影響を及ぼさない。

Oリングは、毎日の仕事やゴムリングの過熱などのその他の要因の不適切な使用により、故障する傾向があります。 Oリングの障害は、日常業務を遅らせるだけでなく、廃棄物と材料リソースを廃棄し、損失を引き起こします。したがって、さまざまな状況の解決策に精通している必要があります。 1. Oリングの過熱：Oリングが過熱している場合は、遠心ポンプとその冷却装置のシーリングチャンバーをできるだけ早く確認してください。この検査は、主に機器に閉塞があるかどうかを確認するためです。詰まりがある場合は、時間内に掃除する必要があります。 2. Oリングの過熱仕様の不適切な選択：Oリングの不適切な選択は、永続的な変形につながり、使用に影響を与え、Oリングが元のパフォーマンスを失い、破損するだけでなく、スライドパーツが移動するのを防ぎます。慎重に選択して一致させてください。 3. Oリングの押し出し：Oリングには小さなスペースがある場合があり、スペースが小さい場合、押し出しが発生します。この時点で、Oリングのすべての部分をすぐに調整して、狭いスペースを改善する必要があります。 4. Oリング圧縮セット：Oリングのシーリング性能を評価するためのもう1つの指標は、選択した材料の圧縮セットです。圧力の作用下では、弾性要素であるOリングは弾性変形を生成し、圧力が増加すると、永久的な塑性変形も発生します。 5. Oリングの硬度：Oリング材料の硬度は、シーリング性能を評価するための最も重要な指標です。 Oリングの硬度により、Oリングの圧縮量と溝の最大許容値の隙間が決まります。

Teflon（PTFE）は、パフルオロエラストマーよりも優れた耐薬品性と良好な耐熱性を備えたシーリング材料です。ほとんどの化学液、溶媒、油圧油、潤滑油に使用できます。圧縮セット）は非常に小さいため、シーリングパフォーマンスを長時間発揮できます。Hipersealはさまざまな特別なスプリングを使用して、テフロンまたは他の高性能ゴムとプラスチックの弾力性のある問題を克服し、大多数の代替品を開発します。静的または動的（往復運動または回転運動）シールのアプリケーションの温度範囲は、冷媒から300°までのものである可能性があります。 S、およびスプリングは、ステンレス鋼、Elgiloy Hastelloyなどを選択できます。したがって、さまざまな高温腐食性液の機会に使用できます。 PANプラグシールは、AS 568A標準Oリング溝（放射状シャフトシール、ピストンシール、軸方向のフェイスシールなど）に従って作成し、一般的なOリングを完全に交換できます。腫れの問題はないため、長い間使用できます。優れたシーリングパフォーマンスを維持します。たとえば、石油化学プロセスで高温腐食性環境で使用される機械式シャフトシールの場合、漏れの最も一般的な原因は、スライドリングの不均一な摩耗だけでなく、Oリングの劣化と損傷でもあります。ハイパーシールを使用すると、ゴム製の柔らかく、腫れ、表面粗雑な摩耗、その他の問題が完全に改善され、機械式シャフトシールのサービス寿命が大幅に改善されます。高温および腐食性環境での上記のシーリングアプリケーションに加えて、唇をシーリングする摩擦係数、安定したシーリング接触圧力、高圧抵抗、および大規模な放射状のランアウトの低い摩擦係数があります。溝のサイズエラーは、U字型またはV字型の締め付けを交換して、優れたシーリングパフォーマンスとサービスライフを得るために、エア油圧シリンダーのシールに非常に適しています。

Oリングは、規定された温度、圧力、異なる液体および気体媒体の下で、さまざまな機械装置に設置され、静的または移動状態でシーリングの役割を果たすのに適しています。さまざまな種類のシールは、工作機械、船舶、自動車、航空宇宙機器、冶金機械、化学機械、建設機械、建設機械、鉱業機械、石油機械、プラスチック機械、農業機械、およびさまざまな機器とメーターで広く使用されています。エレメント。 Oリングは、主に静的シーリングと往復シーリングに使用されます。回転モーションシールに使用する場合、低速回転シールに限定されます。 Oリングは、通常、溝に設置されており、外側または内側の円に長方形の断面があり、シーリングの役割を果たします。 Oリングは、油抵抗、酸とアルカリの耐性、研削、化学侵食などの環境での密閉と衝撃吸収において依然として良い役割を果たしています。したがって、Oリングは、油圧および空気圧透過システムで最も広く使用されているシールです。

シーリングリングの材料の一般的な要件に加えて、シーリングリングは次の条件にも注意を払う必要があります。 （1）弾力性と回復力。 （2）膨張強度、伸長、涙の強度などを含む適切な機械的強度。 （3）パフォーマンスは安定しており、媒体で膨らむのは容易ではなく、熱収縮効果（ジュール効果）は小さいです。 （4）処理して形成するのは簡単で、正確な次元を維持できます。 （5）接触面を腐食せず、媒体などを汚染しません。上記の要件を満たすために最も適切で最も一般的に使用される材料はゴムであるため、ほとんどの密閉リングはゴム材料で作られています。多くの種類のゴムがあり、新しい種類のゴムが絶えず現れています。設計および選択するときは、さまざまなゴムの特性を理解し、合理的に選択する必要があります。 1.シーリングリングは、作業圧力と特定の温度範囲内で良好なシーリング性能を持つ必要があり、圧力の増加とともにシーリング性能を自動的に改善できます。 2.シーリングリングデバイスと可動部品の間の摩擦は小さく、摩擦係数は安定している必要があります。 3.シーリングリングは、強い腐食抵抗を持ち、年齢が容易ではなく、長時間の寿命、耐摩耗性が良好であり、摩耗後にある程度自動的に補償することができます。 4.構造はシンプルで、使用とメンテナンスは便利で、シーリングリングの寿命は長くなります。

自動車オイルシールは、グリースを密閉するために使用される機械的成分です（オイルは伝達システムで非常に一般的な液体物質であり、一般に一般的な液体物質を指します）。潤滑油漏れ。カーオイルシールの機能は何ですか？ 1.堆積物、ほこり、湿気などを防ぎ、外側からベアリングに侵入します。 2.ベアリング内の潤滑油の漏れを制限します。オイルシールの要件は、サイズ（内径、外径、厚さ）が規制を満たす必要があることです。適切な弾力性が必要であり、シャフトを適切に固定し、シーリングの役割を果たすことができます。それは耐熱性、耐摩耗性、強い、そしてメディア（油や水など）に耐性があり、長いサービス寿命でなければなりません。オイルシールの合理的な使用は、次のポイントに注意を払う必要があります。 （1）設計と構造上の理由により、高速シャフトが高速オイルシールを使用する必要があり、低速シャフトは低速オイルシールを使用する必要があり、高速シャフトでは低速オイルシールを使用できません、 およびその逆。 （2）周囲温度が高い場合、ポリアクリレートまたはシリコン、フッ素、およびシリコンフッ素ゴムを選択する必要があります。タンクの油温を下げようとする必要があります。動作温度が低すぎる場合、耐寒性のゴムを使用する必要があります。 （3）一般的な圧力を伴うオイルシールは、圧力軸受の能力が低く、圧力が大きすぎるとオイルシールが変形します。過度の圧力の条件下では、圧力耐性ベアリングリングまたは強化耐性オイルシールを使用する必要があります。 （4）オイルシールの偏心とシャフトの偏心が大きすぎる場合、特にシャフトの速度が高い場合、シーリング性能が劣化します。偏心性が大きすぎる場合、「W」​​字型のオイルシールを使用できます。 （5）シャフトの表面仕上げは、オイルシールのサービス寿命に直接影響します。つまり、シャフトの仕上げが高いほど、オイルシールのサービス寿命が長くなります。

スケルトンオイルシールは、オイルシールの典型的な代表です。一般的に言えば、オイルシールはスケルトンオイルシールを指します。オイルシールの効果は、一般に、潤滑油の漏れを防ぐために、出力部品から透過部品に潤滑する必要がある部品をブロックすることです。スケルトンは、コンクリートメンバー内の鋼鉄のバーのようなもので、強化する効果があり、オイルシールがその形状と張力を維持できるようにします。構造法によれば、シングルリップスケルトンオイルシールとダブルリップスケルトンオイルシールに分けることができます。ダブルリップスケルトンオイルシールの補助リップには、外部のほこりや不純物が機械に入るのを防ぐためのほこり防止効果があります。スケルトンの種類によると、内側のスケルトンオイルシール、露出したスケルトンオイルシール、機器オイルシールに分けることができます。労働条件によれば、ロータリースケルトンオイルシールと往復骨格オイルシールに分けることができます。さまざまなカテゴリが異なるタイプに応じて区別されます。今日最初に話すのは、スケルトンオイルシールです。スケルトンオイルシール構造は、オイルシールボディ、補強骨格、自己明るいコイルスプリングの3つの部分で構成されています。シーリングボディは、さまざまな部分に応じて、底、腰、最先端、シーリングリップに分割されます。一般に、自由条件下でのスケルトンオイルシールの内径は、シャフトの直径よりも小さく、つまり、特定の「干渉」があります。したがって、オイルシールがオイルシールシートとシャフトに設置された後、オイルシールエッジの圧力と自己明るいコイルスプリングの短縮力により、シャフトに特定の放射状締めの力が生成されます。手術期間の後、圧力は急速に低下したり、消えたりするため、スプリングを追加すると、いつでもオイルシールの自己明るい力を補償できます。したがって、設置するときは、スケルトンオイルシールとシャフト中心線がまっすぐであることを確認するために、シーリングリングにオイルを塗布する必要があります。まっすぐでない場合、オイルシールのシーリングリップはシャフトから潤滑油を排出し、シーリングリップが損傷します。過度の摩耗。操作中、ハウジングの潤滑剤は少しにじみ出て、密閉面でオイルフィルムが形成される状態に到達します。